Обои

Предлогаем краткую информацию о обоях и их видах.

Обои – рулонный отделочный материал на бумажной основе с печатным или тисненым рисунком различных тонов на одно- или многоцветном фоне. Декоративное покрытие обоев может имитировать текстуру дерева, фактуру тканей, поверхность металла и другие материалы. Рисунок обоев может быть выражен натуральными формами (цветы, растения), стилизованными формами (орнаменты), сетками и мелкими формами, создающий общий фон.

 

В зависимости от используемого исходного материала и способа изготовления различают следующие основные типы обоев:

- бумажные
- виниловые
- акриловые
- текстильные
- велюровые
- стекловолокнистые.
- флизелиновые

     

1. Бумажные обои .

Бумажные обои выпускаются гладкие и рельефные, с рисунком, однотонные и под дальнейшее окрашивание (в этом случае они пропитываются влагоотталкивающим составом). Это самые дешевые, но и одновременно самые недолговечные обои, экологически чистые, но неустойчивы к механическим воздействиям, выгорают под прямыми солнечными лучами, не моются. Бумажные обои легко наклеиваются, и стену с такими обоими легко подготовить под оклейку новыми. При необходимости в частой смене интерьера с минимальными расходами представляют собой достойную альтернативу другим видам обоев.
Бумажные обои применяются в помещениях с низкой загрязненностью и влажностью воздуха: спальнях, детских, кабинетах, гостиных, холлах.

Бумажные обои подразделяются на 2 вида:

- «симплекс»
- «дуплекс».

«Симплекс» - это обои, имеющие один слой бумаги.
«Дуплекс» - это обои, состоящие из двух слоев бумаги, которые склеиваются между собой в процессе изготовления обоев. На верхнем слое предварительно печатается рисунок.
«Симплекс двухслойный» печатается на более плотной двухслойной бумаге. (Не путать с «дуплексом»). Слои бумаги не склеиваются при производстве обоев, а рисунок печатается сразу на двухслойной бумаге.

   

2. Виниловые обои.

Все виниловые обои представляют собой бумажную основу с виниловым покрытием различной плотности, придающим обоям прочность и влагостойкость.

Плотные и эластичные виниловые обои хорошо моются и чистятся, на солнце долго не выцветают (вполне могут украшать стену около десяти лет).

Применяются виниловые обои, как правило, в помещениях с повышенными гигиеническими требованиями – столовых, кухнях, туалетных и ванных комнатах, прихожих. На обоях европейского производства часто можно увидеть значок экологической безопасности (для каждой страны свой). Это значит, что обои не выделяют вредных веществ и имеют микропоры, позволяющие стенам «дышать», то есть их можно наклеивать в любых жилых помещениях.

Среди виниловых обоев можно выделить четыре основные категории, различающиеся между собой способом изготовления, плотностью, внешним видом и стоимостью:

- вспененные виниловые обои;
- «шелковые» виниловые обои;
- плоские виниловые обои;
- плотные виниловые обои («кухонные»).

Вспененные виниловые обои – обои достаточно толстые. Внешняя поверхность имеет ярко выраженный рельеф. Изготавливаются путем нанесения виниловой массы на бумажную основу методом трафаретной печати, затем полотно проходит тепловую обработку в печи, где наполнитель виниловой массы – газ – испаряется, обеспечивая процесс порообразования (винил «вспенивается»).

Плоские виниловые обои – Виниловые обои, процесс производства которых аналогичен производству вспененных виниловых обоев, но имеет ещё одну технологическую процедуру – тиснение вспененного винила.

«Шелковые» виниловые обои – в качестве основы для производства обоев используется винилизированная бумага, т.е. бумага с равномерно нанесенным виниловым слоем. Рисунок печатается на верхнем виниловом слое. Для производства «шелкографии» используется дополнительная технологическая процедура – горячее тиснение.

Плотные виниловые обои («кухонные») – в качестве основы используется винилизированная бумага. На виниловом слое печатается рисунок, и наносятся специальные вещества – ингибиторы (вещества, препятствующие вспениванию). Полотно подается в печь, где виниловый слой равномерно увеличивается в объеме за исключением тех участков, на которые нанесены ингибиторы.

    

Примечание для любопытных

Виниловое покрытие представляет собой многокомпонентный материал, в состав которого кроме полимера (поливинилхлорида), являющегося связующим веществом, входят различные добавки - пластификаторы, стабилизаторы, пигменты и красители, и некоторые специальные добавки.
Поливинилхлорид получают полимеризацией винилхлорида (CH2=CHCl). При нормальной температуре поливинилхлорид безвреден. При нагревании выше температуры разложения (130-150оС) выделяет хлористый водород, который раздражающе воздействует на слизистые оболочки.

Пластификаторами называют вещества, способные повышать пластичность и эластичность материалов и тем самым облегчать технологический процесс их формования (переработки в изделие).

Стабилизаторы – это вещества, которые вводят в смесь компонентов для предотвращения термического разложения полимерного связующего и повышения атмосферостойкости и цветоустойчивости изделий. Необходимость введения стабилизаторов объясняется тем, что температура переработки такого полимера, как поливинилхлорид (130-150оС) близка к температуре его разложения.

Пигменты и красители.

- Пигменты (сухие краски) – тонкодисперсные цветные неорганические и органические вещества, нерастворимые в воде и дисперсных средах и используемые для окрашивания пластмасс, резины, химических волокон.
- Красители – органические вещества, применяемые для окрашивания текстильных материалов, пластмасс, кожи, меха и др. материалов.

Пигменты служат для поверхностного окрашивания, в то время как красители, окрашивая поверхность, проникают внутрь материала.
Специальные добавки.

Для придания синтетическим материалам специфических свойств при их изготовлении вводят специальные добавки:

- антистатики – материалы, предотвращающие образование статического электричества на поверхности полимерных материалов;
- антисептики – химические вещества или препараты, придающие изделиям биологическую стойкость, т.е. устойчивость к гниению, поражению домовыми и плесневыми грибами;
- антипирены – химические вещества, понижающие горючесть органических материалов;
- гидрофобизирующие добавки – вещества, которые придают изделиям водостойкость;
- порообразователи – вещества, с помощью которых создается система пор в первоначально монолитном материале.

3. Акриловые обои.

Акриловые обои являются аналогом виниловых вспененных обоев, но на бумагу наносится не виниловая, а акриловая эмульсия. Эти обои обычно несколько дешевле виниловых, имеют более тонкие вспененные детали. Большое количество акриловых обоев на российский рынок поставляет фирма COSWIG (Германия).

4. Текстильные обои.

Такие обои состоят из двух слоев – нижний слой толстой прочной бумаги, и сверху или слой тканого материала, или слой склеенных между собой нитей материала, приклеенных к слою бумаги параллельно длинной стороне рулона.

Последний тип текстильных обоев обеспечивает снижение себестоимости обоев, а также повышение их эксплуатационных качеств, а именно: край рулонного материала не «лохматится», как в случае использования тканого материала и, таким образом, не видны стыки обоев на стене. Хотя, конечно, следует признать, что использование тканого материала при создании текстильных обоев позволяет обеспечить большее разнообразие расцветок и рисунков.

Текстильные обои по своей сути являются эксклюзивной продукцией, создающей эффект изысканной текстильной драпировки стен при фактическом объеме работ, соответствующем технологии наклейки обычных обоев.

Текстильные обои имеют антистатическую пылеотталкивающую пропитку. Вместе с тем они, безусловно, требуют гораздо более бережного обращения, чем обычные обои типа плоский или вспененный винил. Периодический уход за ними состоит в осторожной обработке пылесосом, или сухой тряпкой с пылепоглощающей пропиткой, или мягкой щеткой по мере надобности.

5. Велюровые обои.

Велюровые обои изготавливаются путем нанесения на бумажную основу искусственных (нейлоновых) волокон и закрепления их в вертикальном положении. На ощупь такие обои напоминают толстую бархатную бумагу.

Велюровые обои используют для декоративной отделки жилых помещений с низкой загрязненностью. Велюровые обои придают комнате шикарный вид, но они хорошо собирают пыль и запахи, по этой причине применение их, например, на кухне просто исключено.

6. Стекловолокнистые обои.

Основу стеклообоев составляет стекловолокнистая нить. Стекловолокнистую нить изготавливают из неиссякаемого природного сырья – кварцевого песка, соды, доломита и извести. При изготовлении обоев не используются вредные для здоровья вещества. Стеклообои гигиеничны, не собирают пыль, моются, многократно перекрашиваются и поэтому легко содержатся в чистоте. Стекловолокнистые обои – крепкие, эластичные и безопасные в пожарном отношении.

Выпускаются однослойные и двухслойные (на бумажной подложке) стеклообои, которые имеют рифленую поверхность – ромбы, рогожка, елочка и т.д.

После оклейки стеклообои нужно обязательно красить латексными, водоэмульсионными или акриловыми красками. Перекрашивать без потери рельефа можно до 12 раз.

Стекловолокнистые обои, как правило, используются для отделки стен и потолков в офисных и общественных помещениях. Стеклообои хорошо подходят для ремонта стен, оно покрывают трещины и другие недостатки поверхности.

7. Флизелиновые обои.

Флизелиновые обои представляют собой флизелиновую основу которая окрашивается, а затем, теснится или покрывается виниловым покрытием различной плотности, придающим обоям прочность и влагостойкость. Во втором случае они напоминают виниловые обои на бумажной основе.

Бордюры

Для оформления мест сопряжения оклеенных обоями стен с потолком или получения различных эстетических эффектов при оформлении комнаты обойной промышленностью выпускаются бордюры тех же типов, что были перечислены выше при классификации обоев.

Исходное сырье

Важной характеристикой, определяющей качество обоев, является плотность бумажной основы и плотность винилового покрытия, измеряемые в г/м2.

Плотность бумаги:

- однослойной («симплекс») – 80 – 160 г/м2;
- двухслойной («дуплекс») - 160 и более г/м2 (склеиваются два слоя бумаги по 80 – 120 г/м2);
- основа для вспененного и плоского винила - 90 – 120 г/м2 (двухслойная).
Технология производства

1. Технология печатания

В обойной промышленности в основном применяются три технологии:
- флексография;
- глубокая печать (гелиогравюра);
- трафаретная печать.

Флексография.

Печатание осуществляется с помощью офсетных цилиндров с нанесенными на них формами высокой печати (принцип обычной канцелярской печати). Краска с печатной формы переносится тонким слоем на резиновую поверхность цилиндра, а с нее передается оттиск на бумагу. Каждый цилиндр соответствует определенному цвету. Печатание выполняется водяными красками и подвергается сушке в горячей печи.
Машина снабжена электронным оборудованием, которое бесперебойно обеспечивает правильную приводку рисунков и красок.
Скорость печатания: 250-300 м/мин.

Достоинства:

- дешевый способ печати, что сказывается на стоимости самих обоев.

Недостатки:

- невозможность качественно воспроизвести мельчайшие детали рисунка, получить идеально четкие границы;
- цилиндры требуют более частого ремонта, возобновления.

Глубокая печать (гелиогравюра).

При этой технологии применяются гравированные форменные металлические цилиндры. Каждый цилиндр соответствует определенному цвету. Рисунок разлагается на цвета на цилиндре с помощью растра с микроскопическими печатающими элементами, которые заполняются краской.

Чем глубже гравировка, тем более яркий тон будет получен при печати. Регулируя глубину гравировки рисунка, можно получить различные оттенки одного и того же цвета. Краска переносится на бумагу, образуя много маленьких точек, которые, прибавляясь к точкам, нанесенным на другие цилиндры, воссоздают рисунок в его первоначальном цвете. Эта технология позволяет воспроизводить очень тонкие рисунки, а также достигать прозрачности и рельефности, сравнимых с прозрачностью и рельефностью, получаемыми при цветной фотографии.
Скорость машин глубокой печати: 100-300 м/мин.

Достоинства:

- высокое качество печати;
- цилиндры долговечны в использовании.

Недостатки:

- цилиндры дороги в изготовлении.

Трафаретная печать.

Трафаретная печать используется при производстве вспененного винила.

При трафаретной печати не применяется цилиндр, а используется менее дорогостоящий, но и менее прочный трафарет, представляющий собой некоторое подобие сита. В нем заделывают отверстия (меши), которые не должны участвовать в печатании, а через не заделанные отверстия подают краситель.

В качестве красителя для печати используется виниловая эмульсия, содержащая вещества, легко превращаемые в газ. Эмульсия подается во внутреннюю часть цилиндра, а затем через отверстия «сита» выдавливается на печатную поверхность. Величина отверстий (мешей) тесно связана с вязкостью применяемого красителя. Для начала печатается цветной фон, на который можно надпечатывать несколько цветных или нецветных красок, нанося их одну на другую. Только после наложения всех красок для получения рельефа изделия помещаются в печь для разбухания, в которой при температуре 220-240оС происходит высвобождение газов, и краска разбухает до пенообразного состояния.

Различные толщины рельефности обеспечиваются разной величиной отверстия каждого трафарета.

Скорость этих машин составляет 40 – 60 метров в минуту, но можно печатать при удвоенной ширине. Эта небольшая скорость обусловливается временем реакции средств, содействующих набуханию.

Нанесение ворса.

Эта технология заключается в нанесении рисунка с помощью жидкого клеящего вещества. Печатная бумага проходит в «клеть», в которую подаются нейлоновые волокна, отсортированные по размеру (примерно 0,75 мм). Над бумагой вращается сетка, создающая электромагнитное поле, силовые линии которой имеют вертикальное направление. Таким образом, наэлектризованные нейлоновые волокна падают перпендикулярно поверхности бумаги и приклеиваются на нее в стоячем положении. Волокна, которые падают за пределы рабочей зоны, всасываются и возвращаются в поток. Таким образом, на выходе из «клети» ворсинки попадают только на рисунок. Затем бумага подается в печь, нагретую до 140о, в которой происходит затвердение клеящего вещества. После этого нейлоновые волокна окончательно закрепляются. В конце потока бумага разрезается на рулоны и помещается в отдельные коробки.
Технология нанесения ворса используется, в частности, для изготовления «велюра».

Для получения различных эффектов при печати комбинируются различные типы печати:

1). Флексография + трафаретная печать.

Сначала на бумажную основу печатается рисунок методом флексографии, затем добавляется виниловая эмульсия, придающая рельефность. ( Например, «плющ» фирмы MOHR, где листья – флексография, кирпичи – трафаретная печать).

2). Флексография + глубокая печать.

Применяется для снижения себестоимости обоев. Детали, изображение которых не требует особой четкости, печатаются методом флексографии, тонкие, четкие фрагменты наносятся с помощью глубокой печати.

3). Глубокая печать, флексография + нанесение ворса.

Рисунок наносится на бумагу методом флексографии или глубокой печати, затем на свободные от рисунка участки наносится ворс.

2. Отделочные работы.

Тиснение бумажных обоев.

Применяется для получения дополнительных эффектов на обоях типа «симплекс» или «дуплекс». Полотно пропускается между двумя валами, один из которых имеет выпуклый рельеф, а второй – «негатив» того же рельефа (вогнутый).

Полученная после тиснения структура симплексных обоев не является ярко выраженной и может сглаживаться при нарушении технологии оклеивания (избыточном нанесении клея, использования разбавленного больше нормы клея и пр.)

Дуплексные обои сохраняют свою рельефность после наклеивания на стену благодаря наличию клеевого слоя между верхним и нижним полотнами бумаги. Обои подаются на тиснение в слегка увлажненном состоянии, затем осуществляется их окончатеельное просушивание. Рельеф получается сильно выпуклым и устойчивым.

Различают два вида тиснения дуплексных обоев:

- общее тиснение;
- тиснение в регистре.

Тиснение называют общим, если рельеф обоев никак не связан с напечатанным рисунком. Обои с таким типом тиснения недороги в производстве, т.к. один и тот же вал используется для тиснения разных дизайнов.

При тиснении в регистре рельеф обоев соответствует напечатанному рисунку. Обои получаются более «богатыми» и объемными. Цена их достаточно велика из-за необходимости изготовления отдельного вала для тиснения каждого рисунка.

Горячее тиснение.

Используется для получения рельефа на гладком виниловом слое обоев. Полотно с нанесенным рисунком подается в нагревательную печь с температурой, позволяющей размягчить верхний виниловый слой. После чего полотно проходит в каландр, состоящий из двух цилиндров. Один цилиндр – направляющий, по которому полотно идет изнаночной стороной, на втором цилиндре выгравирован рельеф, который отпечатывается на размягченном виниловом слое. Затем производится резкое охлаждение полотна (водяное или воздушное), что позволяет зафиксировать нанесенный рельеф.

Варианты тиснения могут быть такими же, как и для обоев «дуплекс»:

- общее тиснение;
- тиснение в регистре.

Доработка деталей.

При производстве некоторых видов обоев применяют различные типы доработки деталей, что отражается на их стоимости. Например, при производстве «дуплекса» на отдельном оборудовании выполняют дополнительное тиснение небольших элементов рисунка (тиснение по тиснению) и их дополнительное окрашивание. Это придает обоям более рельефный, более объемный вид.

При производстве вспененного винила может производиться печать отдельных фрагментов обычными красками на уже нанесенный слой виниловой эмульсии. Также может осуществляться легкое тиснение вспененного слоя..

Основные факторы, влияющие на стоимость обоев.

- характеристики исходного материала (плотность бумаги, химический состав винила, толщина и плотность винилового слоя);
- тип печати (флексография или более дорогая гелиогравюра);
- красители (особенно дороги золото, серебро и использование перламутрового ингредиента);
- количество используемых в рисунке обоев цветов (количество цветов в рисунке равно количеству используемых для печати цилиндров);
- тиснение и дополнительная доработка рисунка (дополнительное тиснение);

и некоторые другие факторы, а также факторы, связанные с условиями рынка.

За дополнительной информацией вы можете обратиться к менеджерам нашей компании.